根據(jù)具體鍛造工藝的特點(diǎn)恰當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)質(zhì)模具材料及先進(jìn)熱處理和模膛表面強(qiáng)化工藝，使鍛模處于硬度和韌性的恰當(dāng)配合下工作，可以大幅度提高模具壽命而只少許增加模具成本。選擇3Cr3Mo3VNb、3Cr2MoVNi(B2)、3Cr2MoWVN(B3)、35Cr3Mo3W2V(HM1)、25Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3Mo3W4VtiNb(GR鋼)、5Cr4W5Mo2V(RM2)、5Cr4Mo3SiMnVA1(012A1)、6Cr4Mo3ni2WV(CG-2)等優(yōu)質(zhì)模具鋼代替常規(guī)模具材料以及7CrSiMnMoV(CH)、65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、SLM-11、6W8Cr4VTi(LM1)，以及硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等優(yōu)質(zhì)冷作模具材料，可以大幅度提高模具壽命而只少許增加模具成本。這是因?yàn)槟＞卟牧腺M(fèi)僅占模具成本的25%左右，假設(shè)優(yōu)質(zhì)模具材料比普通模具材料價(jià)格提高1倍而使用壽命也提高1倍，粗略地計(jì)算，由于模具材料費(fèi)用的增加使模具成本增加25%，而模具壽命增加1倍。
采用先進(jìn)的噴丸、擠壓、滾壓等模膛表面形變強(qiáng)化技術(shù)、離子注入技術(shù)、軟氮化、滲碳、滲氮、滲硼和多元共滲等擴(kuò)滲技術(shù)、物理氣相沉積等薄膜技術(shù)以及熱噴涂等涂鍍層技術(shù)對(duì)模具模膛進(jìn)行表面強(qiáng)化，其成本增加很少，卻能成倍或數(shù)倍地增加模具壽命。
采用先進(jìn)潤(rùn)滑劑及其潤(rùn)滑技術(shù)，也可以大幅度提高模具壽命而只少許增加成本。例如，在高溫合金、鈦合金和不銹鋼鍛件生產(chǎn)中采用玻璃防護(hù)潤(rùn)滑技術(shù)等。
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