整體淬火的加熱溫度的選擇是根據(jù)鋼的成分、組織以及具體的性能要求來確定的。一般確定原則是：亞共析鋼為Ac3+(30~50) ℃；過共析鋼Ac1+(20~40) ℃；共析鋼一般推薦奧氏體化溫度T= Ac3+(30~50) ℃。
實(shí)際運(yùn)用的淬火加熱溫度在上述原則的基礎(chǔ)上，應(yīng)該考慮工件的技術(shù)要求、工件的尺寸、形狀，即工件的三要素，還要考慮工件的原始組織、加熱設(shè)備的類型、冷卻介質(zhì)的特性等因素，適當(dāng)調(diào)整淬火加熱溫度。
熱處理的加熱時(shí)間分為升溫時(shí)間和保溫時(shí)間兩個(gè)部分，工件的保溫時(shí)間選擇原則是奧氏體化轉(zhuǎn)變充分，又不使晶粒粗大，常用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式：
t=α×D×K
t—淬火加熱保溫時(shí)間，min/mm；
D—工件有效厚度，mm，這里以圓柱體作為依據(jù)，工件的有效厚度等于工件的直徑；
α—加熱系數(shù)，加熱系數(shù)的運(yùn)用前提：①指機(jī)械零件用的調(diào)質(zhì)鋼、高速鋼和鑄鐵，加熱爐型僅僅只有箱式爐、井式爐和鹽浴爐；②這個(gè)加熱公式對(duì)于≤3~5mm或＞100mm的工件的加熱適用性有影響；③對(duì)裝爐總量沒有考慮；
K—裝爐系數(shù)
工件裝爐時(shí)由于放置方法或排列不同，單件工件的受熱條件不同，在使用經(jīng)驗(yàn)公式時(shí)，增加了裝爐系數(shù)來修正按單件有效厚度計(jì)算加熱時(shí)間。
