在圖紙上熱處理的技術條件有兩種表示方式：一種是用標準化的符號和代號，在圖紙的空白處用文字來說明，對于要求內容較多時，單獨書寫技術要求規(guī)范，例如硬度要求：數字+HRC，硬度標注可以采用范圍表示法，例如，50~55HRC；也可以采用偏差表示法，例如，（55±2）HRC。
滲碳深度≥0.3~0.5mm。另一種是文字結合在圖中標注。
（1）正火、退火、調質、淬火、回火熱處理 正火、退火、調質的熱處理硬度要求通常以布氏硬度來表示；淬火、回火的高硬度值通常以洛氏硬度來表示，低硬度時也可以使用布氏硬度來表示。
在制定硬度時必須寫明硬度范圍（公差），不能使用單一數字表示，由于材料化學成分、加熱爐子的均勻性精度、工件形狀等影響，不可能達到同批或同一件工件的硬度值在一個硬度值上。在實踐生產中常常遇到技術標準中提出硬度在1HRC的公差要求，這是不可能達到的。表面洛氏硬度偏差允許。
痛一個零件不同的部位硬度要求不一致時，需要在圖紙上作圖標識出來。
（2）感應表面淬火回火處理 表面硬度值多以維氏硬度表示，一般包括表面硬度和淬火硬化深度值。①表示硬度由兩部位組成；硬度值和相應的硬度試驗力，例如，硬度數字+HVx（x表示使用的試驗力），②淬火有效硬化深度由三部分組成：硬化層代號DS，mm；界限硬度值和要求的深度；心部硬度。心部硬度可以用預備熱處理的硬度值作為標準。
在圖紙中必須標識其熱處理部位，一個軸類零件感應表面淬火，距離軸端（20±5）mm處開始，在長度（30±5）mm段內熱處理，表面硬度要求600HV50~700HV50，有效硬化層深度DS要求0.8~1.6mm。
（3）滲碳、碳氮共滲熱處理 滲碳和碳氮共滲熱處理的技術條件包括表面硬度、心部硬度和有效硬化層深度。①表面硬度和感應熱處理的類似，使用維氏硬度或洛氏硬度；②對心部硬度有要求時，作出標示；③有效硬化層深度用符號DC表示，單位使用mm，一般以550HV為界。
對于局部滲碳的工件，應該在圖紙上標注出來。
（4）滲氮處理 滲氮處理的技術條件包括表面硬度、心部硬度和總滲氮層深度。①表面硬度標注和滲碳的類似，使用維氏硬度；②對心部硬度有要求時，作出標識，一般以基材預備熱處理的硬度為準；③總滲氮深度用符號DN表示，單位使用mm，包括化合物層和擴散層兩部分。
