對(duì)于淬火回火不合格的高、中合金模具鋼，在重新返修淬火之前需要增加正常的球化退火共序，來消除淬火加熱時(shí)形成組織轉(zhuǎn)變，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂。
在二次淬火加熱時(shí)鋼件急劇受熱，在表面發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，體積縮小，內(nèi)部仍然處于較低的溫度狀態(tài)，體積處于膨脹應(yīng)力狀態(tài)，鋼件表面受加熱組織轉(zhuǎn)變形成的拉應(yīng)力作用，可能促發(fā)裂紋。
使用鹽浴爐加熱速度快，這種現(xiàn)象在鹽浴爐進(jìn)行返工處理時(shí)，開裂情況表面得較多，而且開裂之后的原因分析較難。
使用空氣電阻爐加熱返修同樣會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題，只是開裂傾向小些，但由于氧化脫碳和表面受拉應(yīng)力作用，熱處理之后往往會(huì)龜裂紋分布在工件表面，裂紋深度＜0.2mm。
