從鋼材的角度看，影響淬透性和淬透性的帶寬主要取決于鋼材的化學(xué)成分的精確控制和鋼中化學(xué)成分的均勻性。保證淬透性鋼主要是解決了鋼的冶金質(zhì)量問題，化學(xué)成分的精確和鋼的純凈度得到提高，改善了成分偏析、帶狀組織現(xiàn)象。成分偏析造成淬透性分散度大，硬度分散，帶狀組織對熱處理的變形、性能影響大。
所有的淬火鋼都要經(jīng)過回火處理，以使之具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和韌性。但是，即使在相同的溫度下進(jìn)行回火也不一定就能使硬度落在所要求偶的范圍之內(nèi)。因此，過去都是根據(jù)淬火硬度的測定結(jié)果逐一調(diào)整回火溫度。這中做法國語煩瑣而且不適宜于大量生產(chǎn)。如果能提供使淬火硬度被限定在較小范圍內(nèi)的鋼材，又能提供保證淬透性的結(jié)構(gòu)鋼，那問題就迎刃而解了。我們把實現(xiàn)了這種條件的鋼叫做H鋼。
最常見保證淬透性鋼有：45H、15CrH、15CrMoH、20CrH、20Cr1H、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20MnVBH、22MnVBH、20MNTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMioH、22CrMoH、20CrMoH。
由于我國現(xiàn)行的GB5216-85標(biāo)準(zhǔn)中淬透性帶寬為12HRC，而汽車廠向鋼廠訂貨提出的要求是6~7HRC，甚至希望最好達(dá)到3~4HRC的寬度。所以新標(biāo)準(zhǔn)修改后在原淬透性帶（稱為基帶，或H帶）的基礎(chǔ)上，將淬透性進(jìn)一步劃分上2/3帶（HH帶）和下2/3帶（HL帶）。以20CrMnTiH鋼為例，H帶中J9點(diǎn)硬度值范圍還是30~42HRC，寬度為12HRC；增加的HH帶中J9點(diǎn)硬度值范圍為34~42HRC，寬度為8HRC；HL帶中J9點(diǎn)硬度值范圍為
30~38HRC，寬度也為8HRC。
該標(biāo)準(zhǔn)（GB5216）對殘余元素規(guī)定如下：①優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)剛wNi≤0.25%，wCu≤0.25%；②優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼Wni≤0.30%，Wcu≤0.35%；③高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼Wni≤0.30%，Wcu≤0.25%，wp≤0.030%，ws≤0.030%。
