模具零件研磨時應注意的事項有:
① 為了保證研磨加工的質量及減少工時,對前道磨削加工或電加工模具工作零件的表面粗糙度應提出明確要求。
② 研磨用磨料粒度應由粗到細,順次更換。在更換模料時,應將前道工序的磨削痕跡完全除去,研磨要進行到只能看見本次模料痕跡為止,這對于防止出現“浮雕”現象是非常重要的。
③ 同一研具只能使用同一粒度的模料。
④ 每次更換粒度之前,必須將工件測底清理一遍,以不使較粗的磨;蚱渌畚飵У较乱还ば,造成研磨表面的劃傷。
⑤ 每次向下一粒度轉換時,應以與上一次磨削方向成30°~45°角進行磨削。
⑥ 若有較深的傷痕時,不能只對此局部位置進行研磨,否則會使此局部位置出現凹坑,應進行全面修整,除去凹坑。對容易研磨和不容易研磨的部位都需注意進行均勻的研磨。
⑦ 對模具工作零件的細小部位、狹槽、小孔等進行研磨時,宜用電動工具。
⑧ 最終的研磨紋路應與塑件的脫模方向一致。
⑨ 對表面凹凸形狀進行修整時,應使用砂輪進行修模,磨削時應世家較小的工作壓力,否則會使已加工平滑的表面出現波浪形。
模具零件拋光加工應注意的事項有:
① 拋光是以減小表面粗糙度值和提高表面質量為目的,絕不能在拋光時破壞零件加工尺寸精度、形狀精度和位置精度。
② 拋光時,用力必須均勻,同時拋光工具在工件表面上以適當的速度和軌跡做勻速運動。
③ 拋光加工完畢的零件,必須清潔干凈,并涂油保護,以防發(fā)生腐蝕和氧化而破壞零件的表面質量。