答：對亞共析鋼，隨著碳含量的增加，強度與硬度增加，碳含量（質(zhì)量分數(shù)）在0.6%~0.7%時強度與硬度達到最大值，而在共析點成分，強度與硬度最低；對過共析鋼，隨著碳含量的增加，強度與硬度增加，碳含量（質(zhì)量分數(shù)）在1.2%時強度與硬度達到最大值，碳含量超過1.2%，強度與硬度下降。因此，成分位于0.6%~0.7%范圍的T7\T7A鋼，具有較高的強度與任性，適應(yīng)于制作承受沖擊負荷的模具，如鍛模、沖頭、鏨子等。T8、T8、T9、T9A鋼成分位于共析點附近，淬火加熱時容易過熱，淬火變形較大，強度與任性比較低，不宜制作承受較大沖擊負荷的模具，但熱處理后具有較高的硬度與耐磨性，可用來制作沖模、冷鐓模、拉深模、壓印模、紙品下料模等。T10、T10A、T11、T11A鋼為過共析鋼，在780~800℃加熱時，仍能保持細晶粒組織，淬火后組織中有未溶解的過剩碳化物，有利于耐磨，具有良好的綜合性能，適應(yīng)于制作沖模、拉絲模、冷鐓模、拉深模、壓印模、切邊模、冷擠壓模、紙品下料模等。T12、T12A、T13、T13A鋼成分位于1.2%附近，淬火后組織中有大量的未溶解的過剩碳化物，硬度及耐磨性很高，但韌性不足，不宜用來制作承受沖擊的模具，而宜用來制作拉絲模、拉深模、冷擠壓模和尺寸較小的切邊模、沖孔模等。
