答：9SiCr鋼可視為在T9A鋼的基礎(chǔ)上主要加入Si、Cr元素而研制成的。其主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為:0.85%~0.95%C、0.30~0.60%Mn、1.20%~1.60%Si、0.95%~1. 25%Cr、。鋼中加入Si、Cr元素只要是為了提高鋼的淬透性。Si、Cr元素溶入基體中可強(qiáng)化基體組織，同時(shí)改善鋼的淬透性。另外，Cr元素溶入Fe3C中形成復(fù)合，可提高其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性，因Cr元素的加入降低Bsf點(diǎn)，使得貝氏體和珠光體轉(zhuǎn)變溫度之間出現(xiàn)過冷奧氏體穩(wěn)定區(qū)，形成兩個(gè)C曲線，而Si元素的加入又推遲貝氏體轉(zhuǎn)變，所以該種鋼宜于進(jìn)行分級(jí)淬火或等溫淬火。由于Si、Cr元素的加入，引起臨界點(diǎn)A3升高。淬火后奧氏體較少。鋼中較多的Si元素的存在，有利于改善碳化物的組織形態(tài)，避免網(wǎng)狀碳化物的生成，但也加大鋼的脫碳傾向，故該種鋼在加熱需注意防護(hù)，該種鋼的始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度為800~850℃，鍛造后砂中冷卻或坑中冷卻。與CrWMn鋼相比，其淬透性、淬硬性、回火穩(wěn)定性、強(qiáng)度和硬度以及耐磨性不如CrWMn鋼。.9SiCr鋼常用于制造形狀復(fù)雜、變形性小、耐磨性要求高的沖模、打印模等。
