答：模具鋼的淬透性對模具鋼的淬火有重大的影響，所謂淬透性是指鋼淬火時獲得馬氏體組織的能力，常以表面至心部半馬氏體區(qū)域這一硬化深度來衡量模具鋼的淬透性。硬化深度越深淬透性越好，反之淬透性越低。對于模具而言，總是希望模具能被淬透，模具橫截面上的組織全是馬氏體組織，這樣模具橫截面上的力學性能就能夠保持一致，模具整體力學性能就能保持優(yōu)良，就能夠保證模具的正常使用。否則模具橫截面上的力學性能就不能保持一致，模具的使用壽命將極大地縮短，這樣就要求模具鋼應具有較高的淬透性，在淬火時能保證淬透。另外高淬透性模具鋼，在保證淬透的前提下，可采用較低冷速的冷卻介質，可極大降低淬火應力和減小淬火變形，這樣就可以保證模具的尺寸精度，而低淬透性模具鋼，為了保證模具能淬透，需采用冷速較高的冷卻介質，這就有可能加大淬火應力，加大模具淬火變形，這樣模具的尺寸精度是難以保證的，而且還有淬裂的危險，因此，模具鋼的淬透性對模具鋼的淬火有著至關重要的影響，實現(xiàn)模具鋼應具備較高淬透性的方法有三種：一是提高淬火加熱溫度，可以提高模具鋼的淬透性，但此種方法易使奧氏體晶粒粗大，使鋼的韌性降低，二是延長加熱時間，也可以提高模具鋼的淬透性，但此種方法也易使奧氏體晶粒粗大，使鋼的韌性降低，三是在鋼中加入合金元素，通過合金元素固溶于奧氏體中來提高模具鋼的淬透性，此種方法應是切實可行的，同時合金元素的固溶有利于增強模具鋼的強韌性，所以大型模具多采用合金模具鋼，其原因就在于此。
