答T10或T10A鋼常見的熱處理工藝如下。
1) 鍛后球化退火：加熱溫度750～770°C，等溫溫度620～660°C，爐冷至500°C以下出爐空冷，退火后硬度不大于197HBS.
2) 正火：回?zé)釡囟?30～850°C，空冷，正火后硬度255～321HBS.
3) 去應(yīng)力退火：加熱溫州度650～700°C，爐冷或空冷，退火后硬度不大于197HBS.
4) 淬火：
5) 回火：加熱溫度160～180°C，保溫時間1.5～2h，回火后硬度60～62HRC.
6) 調(diào)質(zhì)處理：淬火加熱溫度780～800°C，油冷到室溫；回火溫度640～680°C，爐冷或空冷，回火后硬度183～207HBS.
7) 下貝氏體等溫淬火：加熱溫度780～800°C，250～280°C硝鹽浴等溫5～8min，出浴空冷，淬火后硬度53~56HRC.
8) 固體滲鉻：滲劑成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為50%鉻粉+44%三氧化二鋁粉+6%氯化銨。滲鉻加熱1050°C，保溫8h，出爐空冷。后續(xù)正火加熱885°C，出爐用壓縮空氣吹冷。滲層厚度0.02～0.03mm，硬度1225～1600HV。
9) 固體滲硼：滲硼加熱950°C，保溫4h，出爐空冷。滲層厚度0.10mm。硬度2300～2800HV.滲劑：10%V2O5+6%A1+9%NaF+27%NaC1+48%BaC12.
