答：用高速鋼制造的冷作模具和刃具在性能要求上有差異。高速鋼刃具要求應(yīng)個有高的硬度，高的耐磨性和高的紅硬性。因此用高速鋼制造的刃具通常采用較高的淬火溫度。如W18Cr4V淬火溫度范圍為1260～1300°C,W6Mo5Cr4V2為1200～1250°C。但用高速鋼制造的模具性能要求與刃具不同，主要要求具有較高的硬度（60～62HRC），較好的耐磨性和良好的韌性，以保證模具在使用過程中不折斷，不崩刃。因此高速鋼模具常采用低溫淬火溫度。如W18Cr4V淬火溫度t(°C)=1260-(64-HRC)*10,W6Mo5Cr4V2為t（°C）=1190-（64-HRC）*10。或中HRC為模具要求的硬度值。但是高速鋼淬炎溫度不能太低，否則鋼中碳化物未能充分溶解，碳化物不均性突出，反而使強度、硬度、韌性及耐磨性下降。一般W18Cr4V鋼淬炎溫度不底于1180～1200°C，W6Mo5Cr4V2鋼不低于1120°C。
