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首頁 - 新聞資訊 - 技術(shù)文章 |
| 高品質(zhì)表面拉深模的背后 |
德國生產(chǎn)醫(yī)療器械的專家Aesculap公司和銑刀生產(chǎn)商Pokolm公司都追求一種創(chuàng)新的加工策略，通過這種策略可制造具有高品質(zhì)表面的拉深模。
想要盡可能找到最好的加工方式，值得關(guān)注的是切削工藝不斷拓展的創(chuàng)新。位于德國巴登- 符騰堡州圖特林根的醫(yī)療器械生產(chǎn)專家Aesculap公司在對拉深模高品質(zhì)表面進(jìn)行精加工時(shí)，就是遵循了這樣的原則。Aesculap公司和銑刀生產(chǎn)商Pokolm公司一起制定了一個(gè)具有創(chuàng)新力的機(jī)械錘擊加工（MHP）的新工藝。
拋光工藝已經(jīng)過時(shí) 我們在這里說到的這種還相對較新的終加工工藝，被稱為敲擊或也稱之為者冷鍛。但正式說來，它是屬于機(jī)械錘擊（MHP）的概念。在Aesculap公司，這里主要是用于加工無菌醫(yī)療容器、材料編號1.2379、硬度60HRC的鉻鋼拉深工具（陽模和陰模）的拋光。
為了延長模具的使用壽命而采用的電磁拋光工藝并沒有達(dá)到預(yù)期的效果，因此還是采用傳統(tǒng)的模具加工方式，沖壓工具在銑削后手工進(jìn)行既耗時(shí)又費(fèi)錢的拋光——這道工序Aesculap 公司早已無法忍受。 Aesculap公司和Pokolm公司一起在冷鍛工具Forgefix P的基礎(chǔ)上研發(fā)出一種新的加工策略，不僅完全淘汰了以前長達(dá)60小時(shí)的拋光工序，更帶來了非常有利的其他影響。這些影響除了帶來經(jīng)濟(jì)方面的、可復(fù)制并且更加光滑的復(fù)雜表面，還能夠產(chǎn)生壓力殘余應(yīng)力，提高硬度——這些都是Aesculap公司的產(chǎn)品研發(fā)部主任Hans Keller先生能用具體的數(shù)字來闡明的特征�！拔覀冎铝τ诮鉀Q這個(gè)問題已經(jīng)有六年了，因此對Forgefix這個(gè)工具進(jìn)行了強(qiáng)化測試。首先要明確，我們想要達(dá)到怎樣的表面質(zhì)量�！弊詈蟪善返谋砻娲植诙萊a 只有0.08微米，這令Hans Keller先生十分激動(dòng)�！耙环矫妫@是一種均勻的、可復(fù)制的拋光，是手工無法實(shí)現(xiàn)的。另一方面，整個(gè)過程都不需要人工操作。此外我們測量出的硬度提升了8%，也就是硬度提高到62HRC。所以我能保證，我們模具的使用壽命會(huì)有顯著的延長。”
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