目前在熱成形領(lǐng)域中，大多數(shù)成形工藝均為單板成形，為了達(dá)到提高零件局部強(qiáng)度的目的，通常采用先將兩個(gè)或多個(gè)零件分別單獨(dú)成形，之后再通過(guò)固點(diǎn)焊接將其固定貼合在一起。但是，零件成形后再焊接，由于鍍層等表面雜質(zhì)的影響，容易出現(xiàn)虛焊，焊接強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量問(wèn)題。另外，多個(gè)零件單獨(dú)成形后再焊接，相當(dāng)于需要多道工序去完成一個(gè)成品零件，所需時(shí)間較長(zhǎng)、工序繁瑣、工裝投入數(shù)量多、成本更高。為了達(dá)到輕量化和更加適配側(cè)碰的需求，保證在做到輕量化的同時(shí)也能做到車(chē)身安全性的提高，可以采用激光拼焊技術(shù)，將不同料厚不同材質(zhì)的鋁硅鍍層材料拼焊起來(lái)，拼焊材料經(jīng)過(guò)加熱爐加熱，熱成形模具沖壓，保壓淬火后，得到我們需要的不同強(qiáng)度的熱成形零件。該零件可使需要高強(qiáng)度部位屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能顯著提高,達(dá)到可以承受更大的撞擊力的效果,同時(shí)也可使需要低強(qiáng)度部位擁有較低屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度，在碰撞時(shí)達(dá)到吸能和潰縮的作用，兩者方式的結(jié)合能夠有效地提高汽車(chē)的碰撞安全性能，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)輕量化。
拼焊板零件原材料介紹
熱成形拼焊板零件由于需要在同一零件上實(shí)現(xiàn)其一部分區(qū)域強(qiáng)度高達(dá)1500MPa，起到加強(qiáng)作用，另一部分強(qiáng)度只需達(dá)到600MPa，起到吸能和潰縮作用。故原材料由22MnB5和6Mn6兩種不同材料拼焊而成，其中22MnB5材料的金相組織由鐵素體+珠光體經(jīng)加熱轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體最終經(jīng)快速冷卻轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，具有1500MPa級(jí)超高強(qiáng)度的特性，金相組織如圖1所示。
