熱擠壓模具鋼,用什么材料好?熱擠壓模具鋼如何選材?
熱擠壓模具鋼是一種用于制造熱擠壓模具的特殊鋼材。熱擠壓模具是一種用于加工金屬材料的模具，通過將金屬材料加熱至一定溫度后，施加壓力使其通過模具的孔洞，從而實(shí)現(xiàn)金屬材料的形狀變化。
選材原則
1、熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)定性：熱擠壓模具鋼需要在高溫下工作，因此材料的熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)定性至關(guān)重要。GR鋼和HD鋼在這方面表現(xiàn)優(yōu)異。
2、耐磨性和耐冷熱疲勞性能：模具在高溫高壓下工作，需要具備良好的耐磨性和耐冷熱疲勞性能。Y4鋼和3Cr2W8V鋼在這方面有很好的表現(xiàn)。
3、鍛造性能和切削加工性能：選擇材料時還需考慮其鍛造性能和切削加工性能，以便于加工和成型。GR鋼和H13鋼在這方面較為出色。
在實(shí)際應(yīng)用中，熱擠壓模具鋼的材質(zhì)需要具備較高的硬度、耐磨性、耐熱性和抗熱疲勞性能，以滿足熱擠壓模具在高溫高壓工作環(huán)境下的要求。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準(zhǔn)，可配合交期
急件早上下單，晚上交貨
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