告別H13！熱鍛齒胚專用模具鋼來了，抗開裂性能直接拉滿！高韌性熱模鋼GR鋼，解決熱鍛開裂、塌陷、磨損！
用H13做齒胚模具，是不是沒干多久就出現(xiàn)這種裂紋，著急上火還沒產(chǎn)量？H13是好鋼，但鍛打齒胚沖擊和熱疲勞太厲害，它頂不住。我們需要韌性更好、更耐熱疲勞的專用材料，比如高韌性熱模鋼GR鋼。
GR模具鋼之所以能成為H13的理想替代品，主要得益于其以下幾項核心優(yōu)勢：
1、卓越的抗熱疲勞性能：這是熱鍛模具失效的最主要原因。GR鋼憑借更純凈、更均勻的組織和更高的韌性，能夠更好地抵抗因反復加熱冷卻而產(chǎn)生的應力，極大地延緩了龜裂的產(chǎn)生和生長。
2、較高的高溫強度和硬度（紅硬性）：在鍛造時，模具型腔表面溫度極高。GR鋼在高溫下能保持比H13高得多的硬度和強度，從而抵抗塑性變形和磨損。
3、優(yōu)異的韌性：高韌性意味著模具能承受更大的沖擊載荷，不易出現(xiàn)開裂或崩角，這對于齒胚熱鍛這種工況至關重要。
實際應用案例表明，GR模具鋼在解決熱鍛模具開裂問題上效果顯著：
在熱鍛鋁材的相同工況下，原本使用H13模具鋼只能生產(chǎn)8000至1萬個產(chǎn)品，而改用GR模具鋼后，單次可熱鍛3萬多個產(chǎn)品，模具修復后還可重復使用，壽命提升至H13的三倍。
對于自行車曲柄等需要高耐冷熱疲勞性能的滾鍛模具，GR鋼也能有效延長模具壽命，降低生產(chǎn)成本。
GR模具鋼憑借其卓越的抗熱疲勞性能、高溫紅硬性和高韌性，是解決H13模具在熱鍛齒胚時開裂問題的理想選擇，并能顯著提升模具壽命。
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光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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