模具在使用過程中難免會產(chǎn)生磨損或表面層發(fā)生脫落，如不及時(shí)對其磨損或脫落部位進(jìn)行修復(fù)，則整個(gè)模具將不得不報(bào)廢，這會導(dǎo)致大量的材料、能源、資源的浪費(fèi)。如何采用先進(jìn)的熱處理或表面強(qiáng)化與改性技術(shù)來修復(fù)或?qū)δ＞弑砻孢M(jìn)行再制造加工是一個(gè)需要解決的工程課題。
表面修復(fù)和表面再制造技術(shù)在近十年來得到了國內(nèi)外的重視并取得了很大的進(jìn)展，國內(nèi)的裝甲兵工程學(xué)院建立了表面再制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，專門研究表面的修復(fù)與再制造技術(shù)，以恢復(fù)和提高零部件的表層性能。
對于模具的修復(fù)，在工程上較成功得到應(yīng)用的技術(shù)有兩項(xiàng)，即堆焊和電刷鍍技術(shù)。堆焊和電刷鍍技術(shù)都是快速修復(fù)模具的表面再制造工藝，堆焊是采用焊接的方法在表面進(jìn)行修復(fù)，電刷鍍是從鍍槽技術(shù)上發(fā)展便于現(xiàn)場施工的電鍍工藝。
在對模具進(jìn)行電刷鍍時(shí)不需將模具放入鍍槽，但需要使模具與裹有浸滿電刷鍍液作為陽極的鍍筆有良好的接觸，以便形成局部的“電鍍槽”，而且電刷鍍筆可在一定的壓力下運(yùn)動。
電刷鍍的設(shè)備簡單，攜帶方便，鍍層工藝穩(wěn)定，性能好，結(jié)合牢固，效率高，效果好，成本低廉。對于大型不易移動的模具，可采用電刷鍍進(jìn)行現(xiàn)場施工。對于模具模膛的局部缺陷，或使用產(chǎn)生的磨損部位，都可采用表面電刷鍍技術(shù)來進(jìn)行修補(bǔ)。電刷鍍技術(shù)修復(fù)周期短，經(jīng)濟(jì)效益很大，修復(fù)費(fèi)用一般僅占模具成本的0.5%～2%，修復(fù)后的表層耐磨性、硬度、表面粗糙度等都能夠達(dá)到或超過原來的性能指標(biāo)，因此采用電刷鍍模具修復(fù)技術(shù)既可修復(fù)模具，使其滿足形狀尺寸要求，又可恢復(fù)或提高表層性能，達(dá)到表面強(qiáng)化與改性效果
