鍛造工藝和模具結(jié)構(gòu)對(duì)鍛件質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動(dòng)強(qiáng)度、模具使用壽命以及模具的加工制造都有不同程度的影響。
模鍛斜度、圓角半徑、模鍛工步（制坯、預(yù)鍛和終鍛等）及其數(shù)量等鍛造工藝設(shè)計(jì)以及鍛件分模面位置、飛邊槽的幾何形狀和尺寸等影響變形程度的分配（金屬流動(dòng)量）、模具受力狀態(tài)（應(yīng)力分布的均勻性），從而影響模具壽命。據(jù)國(guó)外資料統(tǒng)計(jì)，模具設(shè)計(jì)不當(dāng)占鍛模裂紋失效的10%。因此，鍛造工藝和模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)十分重要。
制造工藝對(duì)模具壽命的影響
模具是由模塊鍛造和退火、切削和電加工、焊接、熱處理和表面強(qiáng)化處理等多種工藝方法制造而成，任何一個(gè)工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或操作有誤都直接影響模具壽命。另外，即使工藝參數(shù)選擇或操作都相同，因工藝流程順序不同，也會(huì)影響模具壽命�？梢�(jiàn)制造工藝設(shè)計(jì)及其實(shí)施對(duì)模具壽命影響之大。
模架結(jié)構(gòu)和精度對(duì)模具壽命的影響
機(jī)械壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)和冷溫鍛壓力機(jī)的模架既用于緊固模塊，又傳遞壓力機(jī)載荷和頂料桿運(yùn)動(dòng)，它承受鍛造過(guò)程的全部載荷，它的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向精度直接影響鍛件精度和模具壽命。
另外，模架裝有承受鍛造變形載荷之外的剩余載荷的吻合板（打擊板），可以較大幅度提高鍛模壽命。
使用、維護(hù)和管理對(duì)模具壽命的影響
正確使用、維護(hù)和嚴(yán)格管理是延長(zhǎng)模具壽命的重要環(huán)節(jié)，不遵守工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是影響模具使用壽命的重要因素。許多鍛造企業(yè)摩擦壓力機(jī)模具壽命比模鍛錘還低（平均壽命為0.2萬(wàn)件～0.3萬(wàn)件），其主要原因是不能控制打擊能量，造成模具和設(shè)備超負(fù)荷，從而降低壽命。
