鍛造模具選用的一般原則是：
（1）模具材料應滿足模具工作環(huán)境（如載荷性質(zhì)、鍛件復雜程度、應力、溫度和介質(zhì)等）對強度、硬度、韌性、抗疲勞性能、耐熱性和熱穩(wěn)定性的要求。
（2）模具材料的鑄造、鍛造、熱處理、切削、電加工、焊接和表面處理等工藝性能好。
（3）經(jīng)濟性好。針對具體鍛件批量的性價比合理，性價比可粗略地采用模具壽命和成本之比來衡量。
（4）選用優(yōu)質(zhì)模具材料。模具材料的優(yōu)劣直接影響模具壽命，據(jù)國內(nèi)外調(diào)查表明，模具材料是模具失效的主要原因之一，約占18%。
國產(chǎn)模具材料的質(zhì)量穩(wěn)定性與日本、瑞典等國家存在較大差距。建議對模具材料加強爐號管理，對化學成分、夾渣、偏析和裂紋進行檢查，對模塊進行100%超聲波探傷，以篩選掉不合格品，并在訂貨合同中規(guī)定模塊的最小鍛造比。另外，建議選用電渣重熔工藝生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)模具鋼，提高模塊的各向同性。
