銅件生產(chǎn)必看，如何選擇銅件沖壓模具材料以提高使用壽命？
銅件（如黃銅、紫銅）具有高延展性、低硬度、易粘模等特點，沖壓時易導致模具磨損、崩裂或粘料。因此需選擇兼具高硬度、高耐磨性、抗粘著性的模具材料。
8566模具鋼可以提高模具的使用壽命。這種材料不僅具備高硬度（HRC60-61），還具有良好的抗摩擦磨損和抗粘著磨損性能，能夠有效減少模具在沖壓過程中的磨損和損壞，在銅材沖壓方面已有成功案例，是較為理想的選擇。
實際應用案例：
案例1：某企業(yè)沖壓1.55mm厚銅材，原用DC53模具壽命僅2天，改用8566后壽命延長至5天，抗崩裂性能提升2倍。
案例2：沖壓0.18mm厚銅皮時，采用8566模具鋼，連續(xù)沖壓3個月無磨損，壽命超出預期。
在選擇銅件沖壓模具材料時，需要綜合考慮使用條件、設(shè)計要求、生產(chǎn)批量以及專業(yè)建議，并采取適當?shù)木S護措施來提高模具的使用壽命。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準，可配合交期
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