HM3鋼的熱處理
HM3（3Cr3Mo3VNb）鋼是在25Cr3Mo3VNb和國外H10及3Cr3Mo系鋼的基礎(chǔ)上研制而成的新型高強韌性熱鍛模具鋼。它是為了適應(yīng)航空噴氣發(fā)動機大量難變形合金鍛件、高溫合金鍛以及精密鍛造的需要并結(jié)合我國資源情況而研制的。HM3鋼是鉻鉬型鋼，加入鉻主要是為了提高鋼的淬透性、抗氧化性，并能強化固溶體基體。其含碳量較低、含鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%，因此其碳化物不均勻性和韌性都優(yōu)于鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的熱作模具鋼。加入微量元素Nb，使鋼具有更高的耐回火性、熱強性并有明顯的二次回火效果。該鋼的缺點是有脫碳傾向。
（1）預(yù)備熱處理 等溫球化工藝：加熱溫度850～870℃，保溫2～4h；等溫溫度700～720℃，保溫4～6h，爐冷到550℃以下出爐空冷。
（2）淬火及回火 淬火溫度1060～1090℃，油冷。對鍛造變形抗力小的工件所用的鍛�？蛇x擇570～600℃回火，回火后硬度47～49HRC；對于鍛造變形抗力大的工件選擇600～630℃回火，回火后硬度42～47HRC。
該剛在550℃回火時出現(xiàn)二次硬化峰，峰值稍高于淬火硬度值，這是由于回火時析出M2C、V4C3、NbC等彌散碳化物和殘留奧氏體轉(zhuǎn)變的緣故。但其斷裂韌度在低谷值，因此回火宜選擇在550℃以下進行。該鋼在一些模具上的使用壽命高于3Cr2W8V鋼模具。
