CrWMn鋼矯直輥激光淬火，采用JCS-003數(shù)控激光淬火機(jī)床和GJ-1型CO2激光器。CrWMn鋼矯直輥先消除網(wǎng)狀碳化物，再經(jīng)調(diào)質(zhì)處理改善原始組織。激光淬火前先整體預(yù)熱到120℃左右。淬火時(shí)水平放置，由數(shù)控臺(tái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)工作臺(tái)作水平進(jìn)給。為使輥身在淬火過(guò)程中溫度均勻，用三頭螺旋線方式淬火，表面涂1005G吸收層，各淬火條的搭接量為0.6mm，激光輸出功率為1kW，淬火線速度為1600mm/min�？刹捎么阃暌粭l，待工件冷卻到室溫再淬下一條的間隙式淬火，也可采用工件整體預(yù)熱到120～150℃后，立即進(jìn)行激光馬氏體等溫淬火。淬火過(guò)程把零件表面溫度控制在100℃左右時(shí)，無(wú)一開(kāi)裂，達(dá)到技術(shù)要求。
原始組織中存在帶狀或網(wǎng)狀碳化物；采用磷化預(yù)熱處理，磷滲入表面，形成低溶點(diǎn)脆性相脆化作用加��；淬火工藝不當(dāng)，表面發(fā)生過(guò)熱或過(guò)燒；淬火方式選擇不當(dāng)，搭接量過(guò)小等均能導(dǎo)致激光淬火裂紋。
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