鍛造加工是壓力加工中最常見的一種，除此之外還有沖壓、軋制、拉拔以及擠壓等等。其中鍛造和沖壓加一起被我們叫做鍛壓。這種工藝在生產(chǎn)中主要用于進(jìn)行毛坯以及零件的生產(chǎn)。在討論每一種工藝的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)性都是不得不需要考慮的問題之一，對(duì)于鍛壓工藝也是如此。
在壓力加工中，鍛造是毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法。將金屬的坯料防止在鐵砧上，通過沖擊力或者是壓力讓它進(jìn)行自由變形所獲得的形狀的成形方法就是我們常說的自由鍛造。自由鍛造的時(shí)候，坯料的變形是不受模具的限制的，鍛件的形狀和尺寸也是主要靠鍛工來進(jìn)行技術(shù)保證的。
將加熱到鍛造溫度的金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)，在一次或者是多次沖擊力或者是壓力的作用下成形，來獲得的成形方法被叫做模鍛。與自由段相比，模鍛的優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)效率高；鍛件的尺寸精度高，表面粗糙度值低；不但能鍛制形狀比較復(fù)雜的鍛件，而且材料的利用率也會(huì)有所提高，比較容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。
鍛造可以改善金屬的內(nèi)部組織，壓合原材料內(nèi)的某些內(nèi)部缺陷，從而提高金屬力學(xué)性能。塑變成形方法是一種少余量、無余量的加工方法。
沖壓是利用模具對(duì)板料施壓，使之分離或變形的加工方法。板料沖壓常在室溫下進(jìn)行，板料厚度多在4mm一下，故又被稱為冷沖壓或者是薄板沖壓。
鍛壓方法以及技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性問題
自由鍛：這種鍛壓方式使用的設(shè)備是空氣錘、蒸汽空氣錘以及水壓機(jī)。適用于小、中、大型件，單件小批量的鍛造。形狀復(fù)雜程度比較簡單，沒有最大重量的限制，但是生產(chǎn)效率相對(duì)較低。常用于碳鋼、合金鋼以及有色金屬，其機(jī)械性能為高纖維組織改善性能。
胎膜鍛：這種鍛壓方式使用的設(shè)備主要是空氣錘和蒸汽空氣錘。適用于加工中、小型件和中、小型批量。形狀復(fù)雜程度較復(fù)雜，模具簡單不固定，代替終模鍛。常用的合金是合金鋼、有色金屬以及碳鋼，性能是高纖維組織改善性能。
冷沖壓：這種鍛壓方式使用的設(shè)備為沖、壓床。適用于加工大批、大量、各種尺寸沖壓件。形狀較為復(fù)雜。模具特點(diǎn)為各種沖裁、拉延、卷邊等等的上下模。常用的金屬有中、低碳鋼，有色金屬，其加工性能為加工硬化明顯。
拼焊：拼焊中包括鍛焊與沖壓焊，鍛焊的使用設(shè)備是鍛造設(shè)備與焊機(jī)，適合單件、中批、大量的加工，可以加工較復(fù)雜的產(chǎn)品。模具決定于鍛件加工方式，使用的材料為可鍛造又能焊機(jī)的材料，加工性能尚好。沖壓韓使用的設(shè)備為沖壓設(shè)備與焊機(jī)，適合加工中批、大量的產(chǎn)品，可以加工復(fù)雜產(chǎn)品。模具取決于沖壓機(jī)加工方式，使用的金屬未可沖壓又能焊接的材料，具有尚好的加工性能。
