提升耐用度關鍵：如何選擇理想的球籠鍛造模具鋼材？
球籠鍛造模具需在高溫（800-1100℃）下承受反復沖擊和壓力，材料需具備高紅硬性（高溫硬度保持能力）和抗回火軟化能力。某汽車零部件供應商生產(chǎn)內(nèi)外球籠連體鍛件，原采用H13鋼模具，但模具壽命短，且維修成本高。
HD鋼（高碳高鉻熱作模具鋼）因其優(yōu)異的綜合性能，在球籠鍛造模具中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，尤其在高溫、高壓、冷熱交替的惡劣工況下，能有效提升模具耐用度。
實際應用效果
在汽車球籠熱擠壓模具中，HD鋼的使用壽命比傳統(tǒng)H13鋼提高2倍以上，且能通過水冷快速冷卻，減少龜裂風險，降低模具更換頻率和生產(chǎn)成本。
HD鋼能夠在高溫下保持較好的穩(wěn)定性和強度，不易發(fā)生軟化或變形。這使得它在高溫熱加工過程中，能夠長時間保持優(yōu)良的模具性能，滿足球籠鍛造模具在高溫環(huán)境下的工作需求。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準，可配合交期
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