模具鋼的新材料：為什么熱鍛氣門模具選擇HD鋼作為首選材料？
熱鍛氣門選擇HD鋼作為首選材料，主要源于其在高溫環(huán)境下的綜合性能優(yōu)勢、抗熱疲勞能力、材料穩(wěn)定性以及經(jīng)濟(jì)性等多方面的顯著突破。
技術(shù)替代的必然性：
傳統(tǒng)材料的局限性：
H13鋼等傳統(tǒng)材料在高溫下易軟化，抗熱疲勞性能差，導(dǎo)致模具壽命短、成本高。例如，某廠采用H13鋼制造氣門熱鍛模時(shí)，平均壽命僅2000件，失效形式為早期脆斷和熱疲勞裂紋。
HD鋼的全面優(yōu)勢
HD鋼在高溫強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和加工性能等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)材料，成為熱鍛氣門模具的首選。其推廣應(yīng)用不僅提升了模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，還推動(dòng)了熱鍛工藝的技術(shù)進(jìn)步。
HD鋼的優(yōu)異性能：
1、耐熱性能：HD鋼的耐熱性能優(yōu)于傳統(tǒng)的H13模具鋼。其耐熱合金鉬含量可達(dá)2.2%或2.3%，紅硬性比H13、2343等材料更好，能夠在高溫下保持高硬度，有效解決塌模問題。
2、高硬度：HD鋼在淬火后的硬度可以達(dá)到HRC60-62，具有較高的屈服強(qiáng)度和斷裂韌性，適合高強(qiáng)度沖壓和熱鍛工況。
3、抗回火性能：HD鋼具有良好的抗回火性能，能夠在反復(fù)加熱和冷卻的過程中保持穩(wěn)定的尺寸和性能，減少模具的熱變形和熱裂紋。
4、韌性：HD鋼通過提高耐熱合金鉬含量，增強(qiáng)了材料的韌性和抗高溫軟化性能，有效解決了模具開裂的問題。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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