想要模具更耐用?這種高性能銅管熱擠壓模具材料值得一試!
在銅管熱擠壓模具領(lǐng)域，材料的選擇直接關(guān)乎模具的使用壽命與生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的模具材料在面對高溫、高壓及銅合金的強腐蝕性時，往往顯得力不從心，導(dǎo)致模具磨損快、易變形甚至過早報廢，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還影響了生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行。
銅管熱擠壓模具材料的選擇需根據(jù)具體工況，以下是幾種常用且性能突出的材料推薦：
1. 8433模具鋼
性能優(yōu)勢：耐熱性能是H13的2-3倍，硬度HRC50-54，在高溫下能長時間保持高硬度，抗塌模和開裂能力強。即使修模后，模具壽命也不減。
適用場景：適用于650℃以上高溫連續(xù)擠壓生產(chǎn)，尤其適合無外套、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的紫銅熱擠壓模具。例如，某用戶使用8433模具鋼后，模具壽命從H13的2小時延長至6小時以上，且擠壓出的型材尺寸和形狀合格。
2. HD鋼
性能優(yōu)勢：韌性優(yōu)于傳統(tǒng)熱作模具鋼H13，高溫性能優(yōu)異，在700℃左右仍能保持較高的硬度和強度，耐磨性好，抗氧化性能優(yōu)于鍛造H13鋼和8407鋼。
適用場景：適合高溫環(huán)境下的長時間工作，有助于延長模具的使用壽命并降低生產(chǎn)成本。
總的來說，通過合理選擇材料并結(jié)合散熱設(shè)計（如冷卻水道）和表面處理，可顯著延長銅管熱擠壓模具壽命。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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